品牌	中航長風(fēng)/ZHCF	產(chǎn)地	國產(chǎn)
控制形式	數(shù)控	軸數(shù)	3軸
聯(lián)動軸數(shù)	3軸聯(lián)動	主軸行程	X :450mm,Y:350mm,Z:300mm
編程軟件	可選配,AUTO-CUT	界面語言	中文,英文
工作油槽尺寸（長×寬×深）	1200850450mm	工作臺面尺寸（長×寬）	700*400mm
最大工件重量	1000kg	最大電極吊重	80kg
最大工件尺寸（長×寬×高）	450x350x300mm	加工表面粗糙度Ra	0.2μm
銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外	主電機(jī)功率	9kW
外形尺寸（長×寬×高）	1640X2200X2250mm	重量	3500kg
售后保修期	12個月

牛頭式數(shù)控電火花成型機(jī)床/CNC火花機(jī)450技術(shù)

固定工作臺牛頭式結(jié)構(gòu)，并采用*箱型設(shè)計，密集的多層加強(qiáng)筋，確保重負(fù)荷時機(jī)臺不變形；

數(shù)控電源電柜柜體風(fēng)道合理，散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。

數(shù)控電源有NOW回路（低損耗回路）負(fù)波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式，可有效提高表面光潔度，降低電極損耗。

數(shù)控電源采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制PC（進(jìn)口工業(yè)級主板、電子硬盤、奔騰級CPU），在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢。當(dāng)工廠用電環(huán)境變惡劣時，將嚴(yán)重影響機(jī)床的穩(wěn)定性及加工效果，而數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施，將有效的避免上述情況的發(fā)生。

數(shù)控電源采用的是先進(jìn)的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，有豐富的十多種電極材料對數(shù)據(jù)。從加工參數(shù)控制方面講，數(shù)控電源的放電控制項多，在精細(xì)加工方面可由經(jīng)驗豐富的工藝人員隨心所欲的對放電狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)控制，以得到理想的加工效果。

數(shù)控電源采用的器件、組件均為化采購，85％為進(jìn)口件，關(guān)鍵器件全部為品牌產(chǎn)品，可以有效地保證質(zhì)量。TI、IR、東芝、日立、飛利浦等大廠的原裝集成電路，無論是精度和質(zhì)量都可控，可保。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下交流伺服電機(jī)，其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其*的。85％以上進(jìn)口器件為降低機(jī)床一年保修期以后的故障率提供了保證，充分保證了用戶的長期利益。

數(shù)控電源裝備高速加工系統(tǒng)，高速抬刀、高速伺服功能（≥5m/min）,可大幅度提高加工效率，能加工更大深徑比的窄縫窄槽，同時也使中小面積的加工排屑，提高放電穩(wěn)定性和加工表面質(zhì)量。

6．控制系統(tǒng)具有的其他輔助加工功能，保證了機(jī)床的智能化操作成為可能。

*手動進(jìn)給控制（MFR0—MFR3）四檔手動進(jìn)給速度可供選擇

*神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動計算加工功能（1、2、3根電極）

數(shù)控電源的控制系統(tǒng)除了硬件上采用品質(zhì)的關(guān)鍵元器件外，尤其在工藝方面處于先進(jìn)水平：一方面，我們?yōu)橛脩魷?zhǔn)備了“不同加工材料，不同速度，不同損耗”的專家文件庫，用戶可根據(jù)自身的加工要求，采用“對號入座”的方式調(diào)用典型文件。更重要的是提供了人工智能/專家系統(tǒng)。對于一個電加工的工藝操作人員來說，必須掌握數(shù)控編程技術(shù)；具有豐富的電加工工藝知識和實踐；掌握成形電極收縮量的計算；平動量或搖動量的分配等等。缺乏其中任何一個環(huán)節(jié)，都有可能造成加工的缺陷或失敗。因此，能否實現(xiàn)良好加工條件的選擇，降低對操作人員的依賴性，是電火花加工走向“無人化”的關(guān)鍵一步。人工智能/專家系統(tǒng)，把選擇電火花加工條件的相關(guān)知識，有效地結(jié)合到程序設(shè)計中，使系統(tǒng)具備專家的求解能力。例如：粗加工電流，可根據(jù)電極投影面積下的安全電流來決定；精加工電流可根據(jù)所要求的表面粗糙度來決定。將多年的加工經(jīng)驗，以“規(guī)則”的形式，積存在知識庫。人工智能/專家系統(tǒng)，在接到外部輸入?yún)⒘浚姌O材料、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、表面光潔度等）后，即可基于知識庫中的加工基礎(chǔ)資料，逐一計算和選擇，自動地輸出加工條件。而且，由于脈沖電源的控制系統(tǒng)，引入了一部分模糊控制技術(shù)，能模擬一部分熟練操作人員的思維過程，能夠做到：在時間上定時，在精度上定量地解決用戶的工藝問題。為了方便操作，脈沖電源的控制系統(tǒng)，提供了實時幫助、指導(dǎo)操作功能。

電火花的加工能量是由脈沖電源提供的，因此，每個電路設(shè)計都與電加工工藝有直接關(guān)系。脈沖電源可以分解為9個單獨(dú)的功率控制回路。

a.低壓主回路：是電源功率輸出的主回路。工作電壓90V；120V。同時，檢測回路也放在低壓回路里。以作到常開管實時檢測，反饋。主要為放電間隙提供加工能量。為不同材料加工提供了多段電壓選擇。

b.高壓同步回路，電壓280V，與低壓同期，是組成電源功率級的主要輸出波形。在電火花加工期間主要起擊穿作用，有少量電流參與放電。是常用波形。

f.電阻回路PICKDEN：主要減少大電流、大面積加工拉弧燒傷和抑制電極損耗。

g.電容回路C：電流上升沿有突變、增加峰值電流，修光快，作業(yè)力強(qiáng)。主要用于硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等高硬材料的加工。

h.間隙檢測回路GPI：用于間隙檢測、控制放電電流和放電狀態(tài)。

脈沖電源9個基本回路與負(fù)載任意選用、搭配，疊加到放電間隙，以期大限度地發(fā)揮電源功效，使加工對象得到良好工藝效果。